دی اکسید کربن فوق بحرانی: حلال کارآمد در استخراج مواد موثره گیاهی
نویسندگان
چکیده مقاله:
در میان فرآیندهای شناخته شده برای انجام عملیات جداسازی، فرآیند تقطیر و استخراج اهمیت فراوانی داشته و از معمول‌ترین روش‌هایی هستند که از دیرباز شناخته شده و به کار رفته‌اند. اما در برخی از فرآیندهای جداسازی، به دلیل خواص فیزیکی و شیمیایی مواد و نیز شرایط موردنیاز، نمی‌توان از روشهای معمول تقطیر و استخراج استفاده کرد. اهم این موارد شامل بالا بودن نقطه جوش، نزدیک بودن نقطه جوش مواد موردنظر، تشکیل مخلوط‌های آزئوتروپ با نقطه‌ی هم جوش، حساسیت مواد به دمای بالا، تأمین و بازیابی حلال می‌باشد. دلیل گسترش کاربرد سیالات فوق بحرانی، نیاز به مواد اولیه با درجه خلوص بالا در صنایع غذایی و دارویی است. در فرآیند استخراج با سیال فوق بحرانی بر خلاف عملیات استخراج مایع- مایع، بازیابی حلال با انبساط ناگهانی انجام می‌شود و برای بازیابی حلال نیازی به عملیات تقطیر نیست. بازیابی کامل حلال در صنایع دارویی و غذایی برای جلوگیری از ایجاد آلودگی حلال شیمیایی، بسیار ضروری است، در حالی که روشهای معمول مانند تقطیر و استخراج مایع- مایع بازیابی کامل حلال میسر نیست. از دلایل دیگر گسترش سیالات فوق بحرانی این است که حلالهای آلی مخصوصاً حلالهای کلردار که در روشهای قدیمی جداسازی مورد استفاده قرار می‌گیرند، برای محیط زیست مضر هستند. لذا با جایگزینی گاز دی اکسید کربن به عنوان حلال در فرآیندهای فوق بحرانی این مشکل برطرف شده است. با توجه به این موضوع استفاده از سیالات فوق بحرانی در فرآیندهای جداسازی بسیار مورد توجه قرار گرفته است.
منابع مشابه
استخراج روغن کنجد به‌وسیله سیال فوق بحرانی دی اکسید کربن
تکنیک جداسازی توسط گازهای فوق بحرانی کاربرد مؤثر و وسیعی در صنایع غذائی پیدا کرده است بهطوریکه در حال حاضرچندین شرکت بزرگ روشهای جداسازی فوق بحرانی را در مورد تصفیه و تولید مواد غذائی بهکار میبندند. این رشته ازصنایع غذائی در کشور آلمان پیشرفت قابل ملاحظهای نموده است. بهعنوان مثال، استخراج مواد کافینی از قهوه و مواد گیاهی وچای استخراج نیکوتن از تنباکو به وسیله گاز دی اکسید کربن تحت شرایط ...
متن کاملبازیافت روغن موتور کارکرده به روش استخراج فوق بحرانی با کربن دی اکسید
کربن دی‌اکسید فوق بحرانی به عنوان حلال برای استخراج بسیاری از مواد استفاده می‌شود. با توجه به این قابلیت کربن دی‌اکسید، در این پژوهش نیز از این حلال برای بازیافت روغن موتور استفاده شد. مطالعه ها در بازهی فشار bar 210-150 و بازهی دمایی °C 65-35 برای یافتن بیش ترین بازده انجام شد.در این بازهی فشار، تغییر فشار تاثیر زیادی بر با...
متن کاملبازیافت روغن موتور کارکرده به روش استخراج فوق بحرانی با کربن دی اکسید
کربن دی اکسید فوق بحرانی به عنوان حلال برای استخراج بسیاری از مواد استفاده می شود. با توجه به این قابلیت کربن دی اکسید، در این پژوهش نیز از این حلال برای بازیافت روغن موتور استفاده شد. مطالعه ها در بازهی فشار bar 210-150 و بازهی دمایی °c 65-35 برای یافتن بیش ترین بازده انجام شد.در این بازهی فشار، تغییر فشار تاثیر زیادی بر بازده استخراج می گذارد و با افزایش آن، بازده جداسازی افزایش می یابد. ...
متن کاملبررسی تاثیر شرایط عملیاتی بر استخراج برشﻫای هیدروکربنی از نفت خام با دی اکسید کربن فوق بحرانی
در این تحقیق، استخراج برشﻫای نفتی از نفت خام بوسیله دی اکسید کربن فوق بحرانی انجام و تاثیر فشار، دما و نرخ جرمی حلال بر روی راندمان استخراج و کیفیت برشﻫای استخراجی بررسی شد. کار آزمایشگاهی بوسیله سیستم استخراج نیمه پیوسته انجام و متغیرﻫای عملیاتی شامل دما، فشار و نرخ جرمی حلال در محدودهﻱ شرایط عملیاتی 35-50 درجه سانتیگراد، 100-160 بار، 1-6/2 گرم بر دقیقه تعیین شدند. نمونهﻫای استخراج شده بوسیله ...
متن کاملمروری بر پلیمرشدن و تولید پلیمرهای سبز در محیط کربن دی اکسید فوق بحرانی
در دهه های اخیر جهت گیری دانش های گوناگون، به سمت روش هایی با آلایندگی کمتر، کاهش اثرهای محیط زیستی و کاهش دورریز است. در این راستا، تولید پلیمرها با کربن دی اکسید فوق بحرانی به شکل محیط واسطه (حلال و ضد حلال)، می تواند مشکل های یاد شده را برطرف کرده ، و جایگزینی مناسب برای حلالهای رایج باشد. در این مقاله، فرایندهای مختلف پلیمرشدن همگن، ناهمگن و پلیمرهایی تولیدشده در ...
متن کاملمنابع من
با ذخیره ی این منبع در منابع من، دسترسی به آن را برای استفاده های بعدی آسان تر کنید
ذخیره در منابع من قبلا به منابع من ذحیره شده{@ msg_add @}
عنوان ژورنال
دوره 4 شماره 64
صفحات 1- 11
تاریخ انتشار 2018-01
با دنبال کردن یک ژورنال هنگامی که شماره جدید این ژورنال منتشر می شود به شما از طریق ایمیل اطلاع داده می شود.
کلمات کلیدی برای این مقاله ارائه نشده است
میزبانی شده توسط پلتفرم ابری doprax.com
copyright © 2015-2023